原创中国眼镜科技杂志12-16 00:02



生产,是重要的战略支点和发展基石,是衡量一个企业实力的重要指标。作为国内历史悠久的眼镜生产型企业,万新光学从年产值3.1万元的小厂成长为年销售额突破10亿的企业集团。在45周年华诞之际,万新人积极响应“中国制造2025”的号召,在探索制造升级的道路上,用一个又一个的产线优化推动产业升级,实现


万新制造向万新智造转变!



万新制造”到万新“智造”,

仅仅一字之差,

究竟有哪些不同呢?




车房(定制镜片基地)再升级,

科技智造助力效率提升


在大多数眼镜生产企业还在大量使用人工操作的时候,万新光学早已走上了自动化生产的道路。走进万新的车房加工中心(定制镜片基地),看到的是自动化生产线正在有条不紊地运转,装有镜片和加工数据单的专用盒通过传送带传送至每个流程。



全面启用的自动化生产线,可实现1人监控4台设备,效率提升20%



智能化、自动化不仅体现在镜片生产上,更体现在生产细节的各个方面。如今,车房订单都由自动化计算系统生成,客户完成下单后,信息化系统实现了订单、设计、配料、生产、质检、封包等一系列流程。该流程合理控制生产进度,大大加快了定制订单的响应速度,效率提升35%

 


在包装车间,待验镜片由传送带输送到每个员工面前,完成检验、包装。此举提升了10%的效率,更有效减少80%由搬运造成的镜片划/碰伤。未来,整条生产线还将匹配自动扫描枪,将产量提升至17000片/天

 


自动化作业流程极大降低了人为因素对生产效率的影响,全程模块化操作不仅提升了效率,还能实现订单流程数据化,方便实时追踪。此举让每份订单都能得到准确高效的处理,也提升了生产过程的安全性。



信息化仓储,实现智慧物流

万新仓储严格按照定位管理原则设置:库区位置划分合理,货架井然有序。先进的仓储管理理念和科学规划使取货效率提升28.8%



发货作业流程采用了ERP系统管理,订单的制定—取货—取包/装袋—发货等流程经过ERP精准对接,工作效率翻了一番。自动包装机和自动打标机全面作业,系统化运作,包装检测两不误,匹配更精准,发货效率更高。

 



万新光学深知企业生产线与设备的升级改造并不是一蹴而就,而是一个随着竞争与环境的改变而不断改进的过程,从“制造”到“智造”的升级,仍需坚持不懈的努力。

 

未来,万新光学也将一直秉承集团总裁汤峰先生提出的“达人成己”理念,以用户为本,以客户为尊,持续提质、增效,用优质的产品、高效的服务,引领中国眼镜行业升级发展。


 

 

编辑:熊泽

值班小编:陈薇

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